1、消毒和保养不力导致微生物的污染
这是复合聚酰胺膜使用中普遍存在的问题,因为聚酰胺膜耐余氯性差,在使用中没有正确投加氯等消毒剂,加上用户对微生物的预防重视不够,容易导致微生物的污染。目前许多厂家生产的纯水微生物超标,就是消毒、保养不力造成的。
主要表现为:出厂时,RO设备没有采用消毒液保养;设备安装好后没有对整个管路和预处理设备消毒;间断运行不采取消毒和保养措施;没有定期对预处理设备和反渗透设备消毒;保养液失效或浓度不够。
2、 设备中有残余气体在高压下运行,形成气锤会损坏膜  常有两种情况发生:
A、设备排空后,重新运行时,气体没有排尽就快速升压运行。应在2～4bar的压力下将余下的空气排尽后,再逐步升压运行。B、在预处理设备与高压泵之间的接头密封不好或漏水时(尤其是微滤器及其后的管路漏水)当预处理供水不很足时,如微滤发生堵塞,在密封不好的地方由于真空会吸进部分 空气。应清洗或更换微滤器,保证管路不漏。总之,应在流量计中没有气泡的情况下逐步升压运行,运行中发现气泡应逐渐降压检查原因。

3、余氯监测不力
  如投加NaHSO3的泵失灵或药液失效,或活性炭饱和时因余氯损坏膜。
4、关机时的方法不正确
  A、关机时快速降压没有进行彻底冲洗。由于膜浓水侧的无机盐的浓度高于原水,易结垢而污染膜。
  B、用投加化学试剂的预处理水冲洗。因含化学试剂的水在设备停运期间可能引起膜污染。
在准备关机时,应停止投加化学试剂,逐步降压至3bar左右用预处理好的水冲洗10min,直至浓缩水的TDS与原水的TDS很接近为止。

广州晨兴环保科技有限公司：承接纯水设备、去离子水设备、软化水设备、井水净化设备、高纯水设备、超纯水设备等工程项目的工艺改造、水处理设备维护保养、旧设备的整改、搬迁、反渗透膜清洗、耗材更换、技术支持等服务。
服务项目：更换石英砂、净水活性炭、软化树脂、絮凝剂、阻垢剂、阴阳离子树脂及其再生、进口RO反渗透膜组件、PP滤芯、RO反渗透膜化学清洗等；生物填料更换、水泵维修、电器控制柜体维护、管路维护、水质检测及化验分析公司提供的所有的水处理设备维护设备及服务保修期为一年，在保修期内如出现故障，一律由我公司负责免费维修。常规耗材配件公司仓库有充足库存，广东珠三角地区24小时内到达现场，其他地区因物流速度而定。欢迎咨询：13725104698 020-39906906   QQ：508852303