在烟草生产过程中,为了提高生产卷烟所需的烟丝等级,在烟叶加工前,需将烟叶进行分级加工。由于烟叶在经过复烤后,变得非常干燥,在进行烟叶分级叶,烟叶特别易碎,飘尘现象也较严重,会对人体造成危害,也造成了经济上的损失。
云南某卷烟厂曾在一车间作过模拟试验,将车间湿度控制在80% RH左右,这样烟叶的破损率可以降低两个千分点以上,光此一项,该烟厂每年就可以避免因烟叶破碎造成的四百万元的损失。然而厂房中如果没有一套专用的加湿系统(雾化纯水设备)是完全不肯能达到80%的相对湿度环境的。解决方案:烟草、卷烟厂等专业厂房智能加湿降尘系统,采用气化加湿方式,纯水通过雾化降尘加湿系统以极细微雾化状态喷出,充分与空气混合,去除空气杂质,加速空气流动,中和空气中过量的正离子,增加负离子在空气中的含量。对于含有异味的厂房只要在喷射的纯水中加入除异味剂等帮助解决空气异味问题。
卷烟生产主要工艺过程
现代意义的卷烟产品,其制作过程大致要经过烟叶初烤、打叶复烤、烟叶发酵、卷烟配方、卷烟制丝、烟支制卷、卷烟包装七个大项的生产工艺流程,才能作为商品流转到消费者手中。每支香醇浓郁的香烟,都凝结着千百烟草人的心血与汗水,渗透着不断发展着的新技术和企业文化的内涵。
卷烟配方(工艺中用需要用到纯水设备制取出 来的纯水)正像厨师在烹调前先要准备好佳肴的主要材料和辅料一样,卷烟产品的制作也需追求色泽、香气、吃味和安全性的和谐统一。把各种类型、等级、风格的烟叶原料和香精香料等辅料合理搭配在一起,使之产生最佳的品质效果,即是卷烟配方。叶组配方是形成卷烟产品风格特点的前提。烟草作为一种农产品,受本身的遗传基因、栽培技术、土壤条件、气候因素等影响,使不同地区、不同品种,甚至同一株不同部位的烟叶,在品质和风格上存在较大差异。如有些烟叶烟气充 足,但杂气较重,刺激性强;有些烟叶劲头适中,但香气不够。
通过叶组配方,利用各种烟叶的不同特性,争取最佳组合,能使参与配方的各种烟叶扬长避短,互相 弥补,协调一致地发挥出各自的作用。加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方,卷烟的等级品质得到基本保证,但还会存有一些不纯净的气味,这就 需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂,由专业人员设计调制,加入纯水配制成溶液,以备喷洒到烟丝中。卷烟配方一经确定,其品质风格就 定型了,在长期生产中,其质量保持相对稳定。
卷烟消费者较长时间抽吸某种牌号的卷烟,就会对其情有独钟。因此,卷烟生产厂家都在千方百计加强质量保证工 作,并根据市场的变化和原料的条件,对卷烟配方不断做精细化调整,以更好地适应消费者需求。
卷烟制丝
卷制出饱满美观、吸味良好的现代卷烟,首先要把烟叶制成烟丝。卷烟制丝工艺是卷烟生产的主要加工工艺。它是根据烟叶原料的理化特性,按照一定的程序逐步经过多种加工工序,把烟叶制成合格烟丝的过程。在卷烟生产过程中,制丝的工艺流程最长、工序最繁杂、设备种类也最多。
卷烟制丝技术的主要工艺目的:一是用于卷制的烟丝质量稳定一致,保证原料配比均匀、香精液料施用均匀、烟丝宽度合适、水分均匀。二是制出的烟丝填充值高,增加韧性,节约原料。三是尽可能减少造碎,降低损耗。
制丝的工艺流程分为制叶片、制梗丝、制叶丝三个相对独立的工艺过程与组合。包括:烟叶回潮(需要用到纯水)、配比、润叶、贮叶、切丝、烘丝、;润梗、压梗、 梗膨胀、切梗、烘梗丝;烟草薄片润泽与切丝等工序。再将叶丝、梗丝、薄片丝均匀地混合掺配,经冷却后喷洒香精香料。
烟丝加香加料的作用:调节烟草燃烧产生烟气的酸碱度值,使烟味的刺激性减弱,余味变得干净,趋向醇和、纯净;使卷烟的香气更加显露和增加;调整烟丝和烟梗的燃烧性能;抑制霉菌,防止霉变。烟丝加料后再经一定时间的贮丝,使香精香料充分吸收,方可进入烟支卷制工序。
加香加料是卷烟配方中的“调味”技术。通过叶组配方,卷烟的等级品质得到基本保证,但还会存有一些不纯净的气味,这就需要通过加香加料来改善。烟用香精均对人体无害。配方复杂,由专业人员设计调制,制成溶液,以备喷洒到烟丝中。我们的纯水设备生产出来的纯水,就是用来勾兑香料制成溶液,方便喷洒到烟丝中的。另一个就是增加烟草生产过程加湿降尘雾化用纯水。