RO反渗透膜是怎么清洗的？

RO反渗透装置需要清洗时的条件：

RO反渗透装置运行时如出现以下任意情况，则必须立即进行化学清洗。

反渗透膜的进水与出水总压差比运行初期增加0.15—0.20Mpa；

反渗透脱盐率比上次清洗后下降了3%；

反渗透装置的总产水量比上次清洗后下降了10%以上。

即使上述三种情况未曾出现，通常也应7-8个月清洗一次。

RO反渗透装置清洗方法：

清洗液的配制方法如下：

将纯水注入清洗液箱；待液位达到清洗液箱3/4高度。关闭清洗液箱注水阀，开启浓水流量调节阀，调节浓水回收阀至最小位，向清洗液箱加入清洗液（柠檬酸、氢氧化钠都为分析纯）6Kg。

清洗液的配比见下表：

注明：最好用RO膜专用清洗液。

将系统停机，打开清洗液阀、清洗液回流阀，关闭浓水排放阀(调节阀)。

1.启动泵,先用清洗液在RO膜内进行低流速循环，循环时间约为2h；

2.停泵，浸泡RO膜，时间约为2～4h,最多半天；

3.启动泵进行低流速循环，循环时间约为0.5～1h；

4.清洗完毕，关闭泵，关闭清洗液阀、清洗液回流阀、；打开浓水排放阀；全开浓水回收阀；

5.启动RO主机系统，用RO纯水进行低压冲洗，将RO纯水端的出水排放掉。调节浓水回收阀，观察面板上的进水压力表，使RO产水、浓水稳定,。

6.在反渗透纯水阀打开的情况下，运行系统直到纯水出水合格。

RO反渗透装置长期停运时清洗的注意事项：

1.清洗时应考虑可能的污染物类型，选用适合的清洗配方。

2.可用柠檬酸和氢氧化钠调节PH值，必须注意PH值测量一定要正确可靠。

3.清洗液最高温度为40℃，最高压力为0.35Mpa，用RO产水或去离子纯水配置。

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